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白墨铺底造成的彩色印刷问题

2020-08-11

在彩色印刷中,使用涂布液的胶片,其上墨率比珠光纸上的墨水率高。没有涂布或涂布效果差的胶片,表面容易产生静电,分隔困难,此时胶片类的印刷材料不能实现连续的走纸印刷。在选择胶片印刷材料时,除了墨水上升率的问题之外,胶片印刷后的最终印刷物饱和度低也是一大课题。

因此,很多印刷企业会用白墨铺底覆盖胶片的透明效果,之后再进行四色印刷。但是数码印刷机必须以白墨的正常密度印刷3~4次才能达到预期的效果,这就带来了其他问题。白墨铺底造成的彩色印刷问题具体有:

1、使用数码印刷机的一次转印功能。将四色墨水和3~4层白色墨水反向转印到橡皮布上后,一次转印到胶片上。该方法能够完全满足套准的要求,但是由于一次转印的油墨层过厚(相当于7~8色),因此在文字转印端会发生油墨吸引现象。另外,如果橡皮布或涂布效果差,则容易发生油墨转印不良的印刷不良。

2、采用一次性印刷方式。在该印刷方式中,由于胶片需要7~8次与高温橡皮布的压接,因此无法正确地控制4种颜色的分色配准,同时由于电子油墨在高温状态下油墨粒子不太稳定,因此如果这样频繁地压接,则油墨会卷绕在橡皮布上。

针对以上两个常见问题,建议是选择多次走纸打印,同时减少一次打印墨层的数量,保证每隔打印间隔时间充足墨处于稳定状态。以上就是白墨铺底造成的彩色印刷问题介绍,感谢阅读。


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