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药品印刷的导电表面

2020-08-18

药品印刷的原材料是卡纸时,为何设备电压总是错误?答案是纸张表面的导体属性很重要。由于数码印刷机的特殊油墨特性和转印方式,在准备工作开始时就要克服的难点是涂抹不同的印刷材料。

选择适用的涂布液时一般不需要电晕。像珠光纸、薄膜这样,用不同种类的涂布液涂布后,测定其平滑度状态。另一方面,使用其他种类的涂布液测试卡纸时,即使打开电晕模式,上墨效果也没有显著改善。另外,在电晕处理卡纸时,其表面的金属层被破坏,卡纸也可能完全废弃。

药品印刷时,导电表面应注意哪些方面?如果卡纸的表面处理不好,在印刷中会出现两种问题:1、表面油墨效果差,油墨层无法完全转移,橡皮布上残留大量油墨;2、纸面通电,印刷设备报错,印刷作废。

首个问题主要是因为卡纸表面的墨水效果差。第二个问题是由于数字印刷机的油墨转印方式。在该设备的印刷中,其橡皮布表面电压为400V,如果印刷用纸表面是绝缘材料,则正常印刷,但是如果其表面是带金属层的卡纸堵塞,则由于这样的印刷用纸表面是导电载体,所以在橡皮布的压接中,由于用纸的导电,机械电压会不错误地完成印刷。橡皮布需要压接4次,而涂层液的功能相当于涂层后在卡纸表面实施绝缘涂层,以解决上墨效果不良和电压错误的问题。

以上就是药品印刷的导电表面介绍,感谢阅读。


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